智能多摄像头系统提供疫苗瓶质量控制

抗击2019冠状病毒病大流行是全球议程的重中之重。向全球人口提供疫苗意味着提供约80亿剂疫苗。除了疫苗的可获得性,与时间赛跑的一个决定性因素是玻璃小瓶的一次性使用。为确保大规模疫苗接种不会因容器而失败,药瓶生产商正在大规模提高产量,以免成为众所周知的供应链瓶颈。

然而,医疗级疫苗小瓶不是标准玻璃管。无论是滚动边缘瓶,螺纹瓶还是安瓿,都是由特殊的玻璃硼硅酸盐制成的,需要定制生产线。玻璃必须抵抗各种化学品和温度变化,不得污染药物。必须防止容器和液体之间的任何相互作用,因为任何化学干扰都可能影响疫苗。即使是最小的划痕,裂缝或裂缝也可以使整个批次无法使用,污染填充过程中的线路,甚至导致机器静止。

制造商的要求是巨大的:这不仅是生产大量的速度,还可以保持特别高质量的标准。来自IDS成像开发系统的工业摄像机在德国的GmbH目前正在成为需求的关键部件。在智能多摄像系统中,用于疫苗瓶的质量控制Isotronic GmbH是一家,他们照顾图像采集。

当增加生产能力时,可以快速集成的有效解决方案需求。由等级开发的“VialChecker”完全满足了这种不断增长的需求。“我们的系统可以实现高速加工,通常用于生产线的多个点,”在Isotronic管理总监Gregor Fabritius解释。该系统每单位工作最多八个摄像头,相机型号根据各个控制任务的要求而异。

例如,他们观察横向旋转的玻璃管或玻璃底部,并提供高分辨率的图像。“IDS摄像机每旋转捕获至少20张图像,允许每分钟最多120个小瓶,以非常高精度地检查尺寸精度或表面条件,”强调位于Isotronic的首席运营官Valentin Mayer-Eichberger。尺寸测试的精度高达0.01毫米。另一方面,诸如裂缝,划痕,芯片,夹杂物或污渍等缺陷被检测到精度为0.1平方毫米的精确度。智能软件可实现准确的故障描述分析和分类。

专家估计,未来两年,全球对疫苗瓶的需求将进一步增加10亿至20亿瓶。为了确保这种有价值的液体得到相应的保护,自动、高性能的测试系统的需求比以往任何时候都要大,以保证对质量的巨大需求。”我们认为,我们与相机达到了不断增长的需求,很高兴能够对抗大流行来做出相应的贡献,“IDS Imaging Development Systems的董事总经理Jan Hartmann解释说明。

更多信息:www.ids-imaging.com.


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