激光跟踪仪验证锂电池制造工艺

自商用锂电池发明以来,该技术已应用于制造的许多领域,并得到了迅速的发展,在全球人类科学技术的进步中具有里程碑式的作用。与普通电池相比,锂电池具有更高的储能密度、更长的使用寿命、更高的额定电压、更强的大功率耐久能力、更好的充电维护能力(自放电率低)、更宽的温度范围、绿色能源(作为其生产、使用和报废,不含或产生任何有毒有害重金属,如铅、汞、镉)。

随着全球制造业需求的加速和环保要求的日益严格,锂电池的应用逐步扩大或深化到绿色能源汽车制造、便携式数码产品、便携式电动工具、航空航天机电、军事通讯,还有很多其他方面。因此,全球锂电池制造业也进入了快速增长阶段。当一家领先的锂电池生产商需要一种方法来快速验证他们的工艺,以保持生产的速度和准确性时,他们联系了API。使用Radian Plus, API的真实计量专家的经验丰富的团队能够创建一个简单的解决方案,允许制造商:

-确保机器精度在0.1mm以内

-测量涂布机的整个30m范围

- 运行错误报告并实时调整

一家位于中国长三角地区的领先锂电池制造商向API寻求帮助,以支持他们的工艺。他们生产的锂电池质量上乘,被中国、美国、欧洲和澳大利亚的客户使用。但是他们面临着大规模的生产规模和严格的生产标准,需要在保证生产效率的同时保证产品质量。对生产设备的定期检查和评价将为这些目的提供客观、科学和可靠的数据支持。

生产过程

一体机基板激光跟踪仪测量

锂电池的生产过程一般分为三个阶段:第一个“涂覆”和“滚动”阶段,第二个“缠绕”阶段,第三个“成型和包装”阶段。API的弧度激光跟踪仪为每一个阶段的生产设备提供评估和指导数据,为每一道工序的顺利实施提供了强有力的保障。

对于这三个阶段,制造商需要满足几个要求,包括:

1.绕线机主平面结构的平整度误差小于0.1mm。

2.辊(涂布机和滚压机)之间的平行度误差小于0.2mm。

3.一体机的基板平整度精度小于0.1mm。

4.新安装的涂装机生产线的安装指导,需要在30m以上的远距离内提供全方位、高精度的数据支持,并指导不规则零件和滚轮的放置。

计量解决方案

为了满足客户的需求,API建议购买其Radian Plus激光跟踪仪;Radian Plus提供微米级3D测量精度,可以充分满足客户对误差测量精度的要求,并采用无线数据传输和电池供电系统,具有灵活的安装功能,提供了效率和精度的结合。一旦在现场使用Radian Plus, API就能够展示这些测量在生产中如何工作。

在测量:

涂布机生产线安装激光跟踪仪指导

1. Radian Plus在待测量的绕线机旁边设置。通过使用球形上安装的后向反射器(SMR)来触摸在机器的平面结构上测量的点,通过激光跟踪器获得这些点的3D位置;此后,软件设置标准平面,然后将收集的数据与标准平面进行比较,并确定平坦度误差。

2.选择好位置设置Radian Plus后,SMR采集待测压辊表面的数据点。利用该数据对压辊结构进行了软件拟合,并对压辊中心轴进行了计算。通过比较软件中各压辊中心轴的平行度,得到了各压辊之间的平行度误差。

3.一体机基板平面度误差的测量与绕线机平面结构平面度误差的测量类似。将激光跟踪仪设置在合适的位置,SMR触摸基板,采集点的三维位置并记录在软件中。然后在软件中设置标准平面,将实际采集的数据与标准平面上的标称值进行比较,分析平面度误差。

4.涂布机生产线长度30米以上;Radian Plus的测量半径为80米,这完美地覆盖了镀膜机的整个长度。经实际测量验证,中转站的拟合精度优于0.047mm,完全满足了厂家“提供全方位、高精度测量数据”的要求。

作为一种先进、准确、高效的精密测量解决方案,API的Radian Plus Laser Tracker为锂电池生产的每一道工序提供了客观、可靠的数据保障。Radian微米级的测量精度完全可以满足制造商对生产设备检定的要求。在保证高精度测量的同时,Radian Plus还显示了动态制导功能,使实时调整成为可能。键盘锁功能尤其广泛测量操作,方便的跟踪器可以快速锁鼻中隔黏膜下切除术后的激光束在长距离操作员的手(甚至在黑暗环境中),以便操作员不必担心失去激光束,可以专注于测量本身。

更多信息:www.apimetrology.com


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