新闻店进展数字提高质量

立即检查帐户余额,现在是日常生活的问题。手机甚至可以用于检查您的加热是否正在运行以及国内割草或吸尘机器人是否按计划运行。越来越多的家用电器都在线,但现在的东西互联网也已经发现了进入行业的方式:操作员也可以使用他的智能手机监控他的新闻店内的设备是否正在运行。

例如,可以随时远程调用压力和行程速率,包括历史数据。它们提供了不正确定位的模具,例如迫在眉睫的损坏。还可以记录和显示冷却和润滑电路,包括温度和系统压力。除了温度之外,驱动系统的重要参数包括电力消耗。

快速成功的简单连接

较新的机器已经内置了边缘网关,而旧行可以相对容易地改装。这允许在存储在中心位置之前在边缘中处理机器和处理数据。通过运营商的同意,还可以通过与计算机中心的安全连接传输数据,计算机处理它并在尽可能清晰的图形中可视化它。因此,可以有效地避免新闻店内的未安排停机时间。

如果要更进一步,可以将相机安装到按智能软件的帮助监控成型过程的压力机中。例如,如果冲孔残留物偏离模具并威胁损坏它,并且立即停止线路。这通过将实际和目标状态与一秒钟内的分数内的实际和目标状态进行比较来实现这一点。压制制造商舒勒呼叫此解决方案“视觉模具保护”。

通过数据护目镜服务

如果尽管存在所有这些安全预防措施,但新闻界确实就会出现静止,新闻运营商不再需要等待服务员工前往网站几个小时。在特殊软件的帮助下,服务技术人员可以立即获得印刷状况的印象:就像视频聊天一样,客户只需指向机器的智能手机。

凭借增强现实技术,专家可以在印刷机上标记有缺陷的部件,或者在手机视野中直接显示设置的变化。如果客户使用数据眼镜,他双手自由地解决问题。在绝大多数情况下,可以通过这种方式解决停止。

数字双速度生产启动

在理想的情况下,在电脑上已经在电脑上模拟了成形过程和部件传输,然后在模具的设计甚至开始之前。这可以提前最大限度地减少失败风险。在其数字双胞胎的帮助下,在生产开始前,印刷机中的通常流程也可以在生产开始之前表示。初始测试和软件调整也是可能的,这明显加速调试。

另一个优点是,在数字双胞胎上,操作人员可以预先熟悉系统。这意味着在新闻界仍在设置时,可以进行控制系统的培训 - 而不存在操作错误的风险。一旦媒体升起并运行,虚拟映像上的培训也有意义,因为在真实系统上的生产不必被中断。

模具设置的电子助手

电子助手还可以加快生产的开始。例如,有软件在移动设备或按压控制系统上运行,并逐步解释如何使用图片和视频设置模具。作为返回,操作员输入系统从中计算最高可能输出所需的幻灯片和传输的最佳运动曲线。

因此,“跟踪和跟踪”可以实现持续生产的无缝质量证明。系统用自己的ID标记每个组件,可以在时间和产品阶段追溯到不同的点。关于该ID的所有重要信息存储在数据库中,因此可以跟踪处理后的组件源自的线圈,在成形过程中使用的参数,以及组件的质量特征。Schuler将所有这些解决方案汇集在其“数字套件”中的网络和数字化形成技术。

智能新闻店已经是现实

在哈勒(萨克森 - 安哈尔特,德国萨克森 - 安尔特,德国)的智能新闻店,智能新闻店正在成为现实。保时捷和Schuler之间的合资企业操作伺服压力线,消隐压力机,以及带激光,生产体和结构部件的消隐线。除此之外,上面描述的“轨道和追踪”和“视觉模具保护”解决方案在那里使用。

在Servoline 20中,压线,其可以在每分钟的输出中形成40门或80个挡泥板,摄像机监测部件的所谓绘图边缘。在形成过程中的恒定条件下,该拉伸边缘的形状和尺寸保持在很大程度上。如果这里有变化,则这表明材料特性,润滑或绘图力的偏差。在这种情况下,过程监控向工厂操作员提供指示,使得他可以在早期阶段进行校正,以避免昂贵的废料或返工部件。

持续监测油路

除了模具外,连续监测系统中的油循环以确定润滑剂的老化。目的只是当其状况确实需要它时才改变油。这通常会显着提高使用寿命。此外,监测使得可以检测油性能的短期变化,例如,例如用水或异物颗粒污染。

整个工厂的文档也以数字形式提供,可以节省员工冗长的搜索。可以使用HMI和屏幕以及所有智能新闻员工配备的移动设备以及所有智能新闻员工的移动设备访问文件。对于更快的识别,工厂的电气和流体动力部件标有DMC码。

想要查询更多的信息:www.schulergroup.com.

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