使用白光干涉测量法作为柔性且坚固的测量方法

在机械加工中使用的工具是昂贵的,因此需要优化利用,以实现高程度的利润,并在不危及工件的情况下。监测刀具磨损也是至关重要的,特别是当加工灰铸铁或高耐热铸钢的工件时。

通过NetGAGE3D产品系列,ISRA VISION提供了一种精确的白光干涉仪,能够精确监控制造中的加工过程。工件和组件的可靠和无损检测允许甚至严格的公差粘附,使一个高水平的盈利而不危及过程可靠性。

车辆中的动力传动系统组件受严格的要求。其中一个部件是内燃机的曲轴箱。它适用于气缸并充当发动机的“骨架”,许多其他部件附加到哪些。当活塞移动时,强大的力在高温下对部件作用。为了确保曲轴箱可以承受这些应力,在制造过程中需要极大的精度。为此,需要连续检查对部件和工具的磨损。

这种磨损的允许公差是定义的,需要监控这些公差。在机械加工中,对已加工部件或工具本身的磨损监测需要快速、精确和无损检测程序。唯一适合的光学测量方法是能够缩短检查时间和覆盖整个表面的方法。

白光干涉测量作为一种灵活、稳健的测量方法

白光干涉测量法已成为特别灵活且坚固的光学测量方法。它通过叠加当测量的物体和参考镜通过多色光均匀照射时叠加的光束表示三维的对象,该光束通过半透明镜子分成两个。然后,参考镜和测量对象将光束反射回相机。取决于垂直结构和物体表面,参考光和样品光的不同路径长度产生。可以使用计算对象每个点的距离的软件解决方案来分析该叠加模式。由此产生以表面高度图的形式产生表面的精确地形图像。来自ISRA Vision的NetGageG3D白光干涉仪特别可靠,紧凑。它们可以快速,可靠,恰好地测量表面,无论是独立系统还是作为生产线的一部分。

除了机械加工行业的磨损监测,白光干涉法也被用于检测电子和半导体行业、玻璃制造和医疗技术中的粗糙或光滑部件。

快速,精确,可靠地测量表面

白光干涉法用于检测拓扑表面参数,如均匀度,粗糙度,或台阶高度,精度达到纳米范围,只需一次测量。该技术还可以精确测量微小尺寸的结构。

不同的相机根据应用而不同:当检测粗糙度时,需要特别高的横向分辨率,而传感器的测量范围非常大,可达110 x 110 mm²用于检测均匀度。该系统还能识别尺寸精度和完整性方面的信息。此外,它还可以检测测量范围内的整个表面形貌和物体的几何形状。

在测量过程中,在扫描物体之前,可以在z方向上在z方向上移动紧凑的测量头。物体的产生的“深度图像”具有极低的测量不确定度。通过该过程,即使是低洼的区域,例如钻孔,通道或蚀刻结构也没有任何阴影测量,而也可以容纳大的工作距离。该解决方案可以根据表面实现极高的测量速度。

由于简单直观的用户界面,可以快速配置测量任务 - 这是一个非常重要的功能,因为小型系列也变得越来越普遍。在第一次设置系统时,整个过程将保存为自动配方,因此可用于将来的测量值。此外,清楚的报告功能可确保用户始终控制加工和磨损的进度。

可靠地确保效率、质量和盈利能力

由于它们的通用设计和各种修改,传感器可以覆盖各种应用,可以在任何稳定性和持久的准确度都是必不可少的。同时,由于光学检查,加工领域的用户可以从可靠的粘附中受益于公差。该系统还以受控的方式扩展了工具的服务寿命并防止被拒绝的工件。十博app下载 迅雷下载 迅雷下载安装同时归档精确系统设置的功能可确保长期的理想结果并保留资源。在此过程中,NetGageG3D产品线保证效率,质量和盈利能力,并使用户在市场上具有竞争力。

矿石的信息:www.isravision.com.

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